肇庆油罐清洗公司“本信息长期有效” ：

广州元亨天地清洗有限公司主营：重油罐清洗，柴油储罐清洗，大型沥青储罐清洗，大型油轮清洗，化学品储罐清洗，沥青罐车清洗

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清洗工程:同种油清洗。在沉积物堆积高度较高，致使罐顶支柱不能着底时(通常为2m以上)，为了降低沉积物的高度和回收 沉积物中有用成分而进行油中搅拌的作业。 该作业是将压力为0.49~0.79 MPa的清洗介质(通常指能与沉积物相融的同种油)通过插入罐内的清洗机喷射到沉积物表面，从而实现油中搅拌的目的。然后利用抽吸装置将被击碎、分散、溶解并且可流动的沉积物抽出移送到清洗供给罐，从而降低清洗罐内沉积物的高度，使罐顶支柱能够着底。

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储油罐的定期清洗、检查是确保石油石化安全生产的重要举措，也是每个相关企业都必须进行的工作。以往该项清理工作绝大部分由人工完成，随着安全性差、环保污染、回收效率低、作业时间长等问题的日益凸显，更加安全、环保、节能的储油罐机械清洗逐渐被业内认可。各种可燃性液体的储罐，都须依据相关的法律法规和自己的规定，定期对油罐进行内部检查，油品罐区的油罐清洗有两种情况，一种是定期清洗，一种是非定期清洗。

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COW 方法可以很大限度地回收沉积物中的油分， 回收率占总沉积物的98% 以上，仅剩2%以下基本不含油的铁锈和泥砂等杂物，而人工清罐是把所有沉积物都当成渣油进行人工清理，且造成污染和浪费。以清洗秦皇岛输油公司一个100,000立方米油罐为例， 如果采用传统人工清罐需处理的沉积物约1600吨左右，而用COW设备机械清洗，需要人工处理喷射死角的残留物(铁锈、沙子、杂物等)只有1吨左右。

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油储罐清洗方式势在必行。随着油储罐的大型化，传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员中1毒及火灾事故。因此，储罐油泥机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势，那是不可阻挡的。在3～5年后，清洗周期到来时，按目前我国油储罐的机械清洗能力，远远不能满足生产需要。在中国市场，仅对大型油储罐所需的机械清洗系统，粗略估计至少也需要80套以上。另外还有其他小型储罐和成品油罐需要清洗，加油站储罐清洗市场有很大提升空间。

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油罐清洗作业火灾发生的原因：

油罐清洗作业对安全的要求很高，但因为在清洗过程中的不规范操作以及相关流程的不严格执行，很容易发生严重的安全事故。其中，由于油罐引发的火灾是事故的主要表现形式，而发生火灾的原因主要包括以下几点：1.电气设备成为引火源 在油罐清洗现场，通常会有许多电气设施，一方面是清洗油罐所需要的机械设备，另一些则是现场无法移动例如照明设备等类型的固有设备。2.操作方法不规范引发火灾 有时，在清洗油罐时，工作人员为了省时省力会利用输油管道代替进水管道来对油罐进行清洗3.油气混合气未清理干净引发火灾 。

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COW工艺方法使用原1油作为清洗介质，由于原1油中富含轻质组份，相当于一种溶剂清洗。在一定温度、压力和流量的条件下，COW 工艺方法能保证清除死角外，油罐内表面均露出金属本底。大型油罐的全自动化机械清洗机械是我们公司根据多年大型油罐的清洗经验研发的，该套设备包括三个系统：机械清洗系统、安全保障系统、后勤维护系统；